酸性蛋白酶使用范围
酸性蛋白酶是采用现代生物工程技术生产的高科技产品．是降解蛋白质的水解酶．作用PH2.5—5.0因此称为酸性蛋白酶。
l、工业级酸性蛋白酶主要适用于以玉米、高粱、燕麦等淀粉质原料生产酒精和白酒行业。在酒精发酵上应用．提高出酒率0.3一O.5个酒份．并可缩短发酵周期降低能耗。
2、食品级酸性蛋白酶作为食品添加剂用于淀粉的改良剂．用于面包、糕点、香肠等生产、可提高食品风味、改良品质：用于酱油生产．提高氨基酸含量：在啤酒上应用．可代替木瓜酶或菠萝蛋白酶。
3、饲料级酸性蛋白酶与饲料被动物食用后在胃中将蛋白质水解成肽和氨基酸．促进消化吸收．提高饲科的利用率和饲料报酬。
4、酸性蛋白酶在毛皮软化上具有良好性能．即可使皮革柔软又可使皮毛牢固．还可增加毛的光泽，有利染色．从而提高毛皮的质量．提高产品的出材率。
酸性蛋白酶使用方法
l、酸性蛋白酶的用量
酸性蛋白酶在用玉米生产酒精上．用量为克原料10一16个单位．视原料和具体工艺条件而定。一般情况下．为每克原料加14个单位．即每吨原料5万单位的酸性蛋白酶用量280克．如若4万单位的用量就是350克。在饲料行业、食品行业上的用量可根据用户要求．按实际情况确定。参考用量5一I0u／g。在酱油酿造中加入25u／g。在啤酒上用量5u／g。
2、用法
A、酒精间歇发酵工艺：在发酵罐进料1/3时．一次性加入活化好的食品级酸性蛋白酶．用量由每罐原 料 多少而定。
B、酒精连续发酵工艺：在发酵罐连续进糖化？液料口处流加．所需流加速率由进料量而定。
C、固体发酵生产白酒工艺：蒸好的酒醅降温后．可同酵母按原料用量多少而定．一次性加入．但要搅拌均匀。
D、在固体发酵生产酵母菌或生产单细胞蛋白饲料上应用．可将蒸好的料醅降温至30~C．按每克原料加20个单位．根据原料的多少．计算称好蛋白酶加入纯净的温水中．溶解后同菌种一起加入料醅中．搅拌均匀．入池发酵。
使用注意事项
l、使用酸性蛋白酶时．先将酸性蛋白酶按1：20的比例溶于35一40℃的温水中．浸泡活化1小时．期间每15分钟搅拌一次。
2、由于使用酸性蛋白酶．酵母生产旺盛．繁殖速度快．发酵罐急剧升温．必须严格控制温度不要超过40"C．否则将影晌使用效果。
3、在食品、饲料行业应用上．要根据具体情况确定用量和使用方法。
包装、储存、运输
固体剂型：塑料袋包装．净重2公斤(小袋)或20公斤／袋(大袋)。
液体剂型：塑料桶包装．净重25公斤，桶。
在运输、储存过程中应防雨、防潮、防日光爆晒．储存于阴凉避光处。
固体剂型在15℃保存3个月酶活力不低于标示值。
液体酶低温保存(温度在5—10℃)保存3个月酶活力不低于标示值。
纤维素酶使用说明
一、概述：
纤维素酶是由里氏木霉诱变筛选高产菌株，经液态深层通风发酵提取制成。
产品规格：本品是褐色液体或灰白色粉剂，具有下列标准酶活力单位 (CMC 酶 ) 。
固态酶 10000u/g ， 20000u/g
液态酶 10000u/ml ， 20000u/ml
酶的活力用 DNS 法测定，以 mgG ／ g.h 表示。
二、应用：
本品广泛应用于饲料、纺织和造纸工业。
饲料工业推荐用量：固态酶用 0.1 ‰
纺织工业推荐用量：2.5-5g / kg 衣物重 (5:1 水与衣物比率 )；5-10g / kg 衣
物重 (10:1 水与衣物比率 ) 。
在造纸工业上可根据有关专业技术人员指导下进行。
三、酶特性：
纤维素酶是一种多组分的复合生物催化剂，能催化纤维素的水解生成短纤维、纤维二糖、葡萄糖等。作为饲料添加剂，可提高饲料消化率，明显提高畜禽的增重量、产乳量和产蛋量，并提高抗病和适应环境的能力，用于纺织可提高外观质量，使织物具有很好的柔软性和悬垂性，有永久抗起毛、起球效果，并能提高纺织品的染整加工性能。该酶最适作用条件为：温度 55 οC-60 οC ， PH4.8-5.2 。
包装：固体产品为 20kg 内衬薄膜编织袋包装。液体为 25kg / 桶或 1000L / 桶。
储存：本品系生物活性物质，强光、高温将会引起酶失活，应防止太阳直晒，宜放在低温干燥处。超期或不利的保存条件将导致用量增加。
醇中醇酶制剂
固、液态发酵白酒专用 高转化率糖化酶使用说明
爱体育平台生产的糖化酶，采用国际先进水平的优良菌种经深层发酵精制而成。它的作用是将糊精转化为葡萄糖，在固（液）态发酵中增强酒曲的糖化力。使原料（木薯、玉米、红薯干）与酒曲，酵母发酵时充分发挥作用，从而提高出酒率，提高酒的口感。
一、使用方法
固（液）态发酵白酒是边糖化边发酵的过程。首先应将糖化酶粉制成酶液，而后加到50℃左右蒸粮熟料中拌匀后入窖（池）发酵。
二、酶液制备
首先根据投料（木薯、玉米、红薯干）量的多少，按比例计算出糖化酶粉的用量。然后将糖化酶粉全部溶化在温水中，无结块产生，浸泡0.5-1小时左右作备用。配比表如表一：
数量规格 用水量 水温
每公斤5万单位 20公斤 30℃-40℃
每公斤10万单位 40公斤 30℃-40℃
三、糖化酶用量配比
原料中加酒曲或酵母与糖化酶同时作用情况下，每吨原料（木薯、玉米、红薯干）使用糖化酶规格数量参考表如表二：
投料量 糖化酶规格 用量
1000公斤 5万单位 3～3.5公斤
1000公斤 10万单位 1.5～1.7公斤
注：目前有的厂家不用曲或酵母。全部采用糖化酶来酿酒，出酒率也较高。具体方法如下（仅供参考）在制酶液时使用50%底锅水，50%清水浸泡，最好是偏酸性水PH值5-6.具体用量如表三：
投料量 糖化酶规格 用量
1000公斤 5万单位 6～8公斤
1000公斤 10万单位 3～4公斤
耐高温酿酒高活性干酵母使用说明
一、具有耐高温(主发酵温度40--42℃)耐酸、耐乙醇(13%)、耐浓糖(60%葡萄糖)的特点，适用于苕干、玉米、大米、木薯、高梁、糖蜜等18种原料的酒精发酵及白酒发酵。在常温(30℃)、中温(34℃)、高温(40℃)等主发酵温度情况下，都能进行正常发酵，出酒率高不升酸。
二、用途
本品可代替酒精、液态白酒、小曲酒及麸曲白酒生产中传统纯培养酒母，也可添加到大曲生产中弥补酵母数量不足，提高出酒率，可在(40--42℃)正常发醇，具有发醇周期短(酒精48小时)、节水、节电等特点，尤其适用于夏高温季节生产。
三、方法
酒精及液态白酒
用量：按原料投料量的0.5—1‰，冬季稍偏大。
曲白酒：
用量：按原料投料量的1—1.2‰，冬季稍偏大。
四、储存
国家标准真空包装，低温干燥处，保质期24个月
生物糖——白酒专用糖使用说明
一、用途及特性
“生物糖”又名“绵爽剂”是国内数十位知名酒类专家，几十名酒类专业技术人员近十年呕心沥血的技术结晶，是目前白酒业中顶级可全面改善白酒口感的综合品质改良制，它不仅解决白酒的后苦，还成功掩盖了液态酒生味，降低了酒液的燥辣，掩盖了酒液的邪味不干净感，使酒液化绵柔、爽口、回甜、尾净、谐调、淡雅、饮后不上头。显著特点：１、高甜度：是蔗糖的200倍；２、味美：口味纯正，特别是运用于新型白酒，能有效改善闻香、降燥、协调口感、不上头、不口干，充分提高酒的质量；３、安全、高效：安全无热量，不影响理化指标；４、方便、快捷：可直接添加，无须繁杂的工序。
二、用量(参考用量)
41度以上白酒为：1万～3万，即每吨酒液加0.1～0.3公斤(100g～300g)；40度以下白酒基本用量为：2万～5万，即每吨酒液加0.2～0.5公斤(200g～500g)，使用时可根据用户产品风味情况及当地畅销产品口味，先以“小样”确定最佳用量，也可以将贵厂产品及当地市场售样品寄到爱体育平台，免费为其调试，找出最佳用量。
三、储存
本品系生物制剂，应保持低温、避光、干燥、通风环境下贮存。
保质期：24个月。
液态酿酒专用酒曲—高产增香型酒曲、高产复合型酒曲
一、用途及特性
本品适用于液态状态下，对粮食及含淀粉和糖类植物的常温发酵，生产纯粮白酒之用。本品为超浓缩生物制剂，具有：活性强(>40000u/g)，淀粉转化率高(97%以上)，出酒率高(按50%计算，百斤大米可产白酒80～100斤；百斤玉米可产白酒65～73.6斤)，酒糟――“高蛋白糖化饲料”，营养丰富，含十八种氨基酸，四种维生素，多种微量元素、蛋白质含量高(>30%)。对提高粮食深加工，增加粮食附加值，推动养殖业的开展具有积极和深远意义。同时，本品可用于秸秆的发酵，提高秸秆的饲料营养价值，也是加工“醪糟食品”，加工“米酒”的最佳发酵制剂。
二、使用方法及用量：
本品使用操作简单、安全、卫生、稳定。百斤粉碎后的粮食发酵用量为：0.6～0.7市斤/百斤(即100：0.6～0.7)发酵温度适用于18℃～40℃，最佳发酵温度：25℃～28℃恒温。
三、包装及规格：
采用铝泊袋真空包装，规格1×20×1kg
四、储存
常温、避阳光直晒、干燥(温度<60%，PH值：中性)。
保质期：24个月。
五、生产工艺流程简介
将粮食按1.5～2.5mm细度粉碎后，按粮食水、酒曲比例：100：250；0.6～0.7混合发酵，发酵室温度在25℃～28℃，温差在１℃之内时，发酵7～12天完成，上专用“蒸馏设备”蒸馏提香，生产出纯粮原浆酒、清香醇和、清辙透明如矿泉水、好喝不上头，工艺操作简单，一至二个普通劳动力即可生产操作。
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